Highlight of marine drifting feed  maker

Today, aquatic  drifting feed  equipment technology is  preferred in the  manufacturing of aquafeeds, as it can be  utilized to  create a  range of feeds, whether floating or sinking,  relying on the needs of each  varieties.  On top of that, the extruded feed made by aquatic  drifting feed  device has  much less adulteration  and also high  performance, helping to  boost digestibility.

During the aquatic  drifting feed  maker extrusion process, mechanisms such as temperature, humidity,  stress will  raise starch gelatinization,  decay  and also soften the cell wall  as well as  launch some  quickly digestible  materials, thus  advertising the  food digestion and absorption of farmed animals.

Through aquatic  drifting feed machine extrusion  innovation, it is possible to  prevent  specific protease  preventions (such as antitrypsin),  ruin pathogens in  resources or change protein  homes to  additional improve the contact with enzymes in fish and shrimp, helping to digest food  a lot more easily.

Extruded feed made by aquatic floating feed  device can control the  material of compounds and  assist better  detoxing. At the same time, the longer stabilization time in the water (12-36  hrs)  aids farmers to observe  as well as  regulate the feeding  timetable.

Although extruded feed made by  drifting fish feed making  equipment has  evident  benefits over pelleted feed, the  first  financial investment  expense of extruded feed  manufacturing is higher, resulting in higher feed  expenses.

However, for high-end fish farming,  increasingly more people are  focusing on the market prospect of  premium fish feed.

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1.  Highlight of aquatic  drifting feed  equipment.

Feeding,  rotating cutting,  as well as  major drive all adopt frequency conversion  rate  law system, which has strong power, stable  procedure,  power saving, high  marine  manufacturing  performance, durable  devices, low failure rate, and  practical operation  and also maintenance.

The screw of  drifting feed  equipment is made of alloy material by  unique  procedure, the  life span is 3-4 times longer than that of  residential similar  equipments,  and also the  expense of producing feed is low; the segmented  mixed screw is suitable for a wide range of raw materials  as well as  even more diverse products.

Automatic lubrication system of the floating feed machine reduces mechanical energy  intake  as well as prolongs service life.

The feeding system  takes on spiral forced feeding,  as well as the feeding is uniform  as well as  broad. It can be  geared up with an  automated feeding system. The feeder is a screw  communicating variable frequency speed control to adjust the feeding amount to control the puffing output ( measurable feeding, and can  successfully  avoid the material from arching).

Linear bearing tool adjustment system,  change the  device  precisely and quickly.

The twin-screw of  drifting feed  maker has self-cleaning function,  and also  making use of  devices is  a lot more reasonable  and also convenient.

Update the  arrangement of  different equipment technology  and also  devices to make the output of the twin-screw  drifting feed machine larger.

Different screws  and also length-diameter ratios can  satisfy different production  procedures.

Aesthetic automatic temperature control system to make  temperature level control  much more intuitive  as well as parameters  much more  precise.

The  total  drifting feed  equipment  setup The  procedure of the fish feed pellet extruder is  much more  user-friendly and the  upkeep is more convenient.

Dry puffing  procedure  takes on self-heating  technique without  heavy steam system, which is  much more  according to the actual  requirements of users.

No adhesive is  required to process the  drifting feed,  and also it can  keep  security in water for more than 12  hrs.

Small  and also  average equipment is  particularly suitable for  clinical  study  establishments, special  reproduction farms or medium  and also  tiny feed  manufacturing facilities. There are  likewise  specifically  personalized experimental twin-screw  drifting feed machines  readily available for scientific  research study units.

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2. The  distinction  in between pellet feed  as well as  squeezed out feed.

With the  advancement of the floating fish feed  handling  sector,  2 widely used  modern technologies  presently  made use of to  generate aquafeed are pelleting  as well as extrusion by  drifting feed  equipment. Compared to natural baits, such feeds have higher  dietary content and  security, less  dampness,  simpler storage, fewer  microorganisms,  and also longer storage times.

Pelletizing by floating feed machine is a  strategy of compressing small pellets of  resources  right into  bigger pellets, during which  moisture,  temperature level and pressure can  significantly affect the  high quality of the feed.

Among the  primary advantages of pelleted feed is  reduced  manufacturing costs.  Nevertheless, it has some  disadvantages.
One of the  most significant  downsides of pelleted feed is that it sinks faster  as well as dissolves  rapidly in water (according to statistics,  regarding 10-15% of feed is  squandered), which means  greater feed  expenses,  reduced farming  earnings,  and also  simpler  reason water pollution.

 

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3.  Select pellet feed or extruded feed?

Farmers,  select pellet feed or extruded feed?

When  selecting feed, farmers should consider the characteristics of  various  water  types and feeding  routines. Because the  behavior of shrimps  as well as crabs is to  locate food at the bottom, and then eat the food  gradually, so the food  must not be  also hard and not  conveniently soluble in water.

Consequently, extruded  debris by floating feed  maker is  the very best choice  since it is soft  and also difficult to  liquify in water, and it is convenient for shrimp and crab to eat, reducing feed waste  as well as  decreasing water pollution.

Specifically in  extensive shrimp farming,  squeezed out feed  ought to be dominant,  due to the fact that it is  simpler for shrimp to  absorb protein from extruded feed, which minimizes feed waste  as well as  advertises  far better  healthy protein absorption.

At the same time, we can  additionally increase the absorption rate of the feed by  including  advantageous microorganisms or  boosting  digestive system  items to the feed.

Nevertheless, from a long-term  viewpoint,  using extruded feed, which is made by floating feed  maker  will certainly  boost the  expense,  as well as if the fish  usage  squeezed out feed in the  fully grown  duration, it may  bring about fish fat,  big  tummy,  bad  tension  capability, not  appropriate for long-distance  transport, etc, resulting in a  small cost at the time of sale.

Consequently, in the process of  tank farming, when many farmers  utilize feed, they  commonly  utilize a combination of pellet feed  as well as extruded feed, which not  just  manages water  high quality,  minimizes feed residues,  however  likewise  enhances  efficiency  and also economic  advantages.

At the same time, the  tank farming  sector is promoting the  more  growth of  both feeds due to their respective  benefits.

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4.  Installment of  drifting feed machine.

( 1)  Installment of floating feed  equipment  pipe rack.
The  option of the installation  placement of the pipeline  shelf depends on the  website  place,  yet it  needs to not be  also far from the  major engine.  Much from the main engine will  trigger waste of materials  throughout pipeline  link on the one hand,  and also  trigger the hysteresis of the control system on the other hand.

If the  installment location on site  permits,  the most effective position of the pipeline rack is to be  straight behind the main engine and conditioner, parallel to the  major engine, and about 1 meter away from the  major engine (there is a  specific  upkeep  room), while  guaranteeing that the  pipe  shelf is  changed upwards. The  placement of the  heavy steam line interface of the conditioner is on the side of the conditioner.
In order to  assist in the cleaning of the ground  and also the  discharge of waste water in the future, the  pipeline  shelf  need to be  increased by about 10 cm  throughout installation. In the  installment of each  shutoff in the  pipe, the  setting of the valve wheel  must  satisfy the  demands of  hassle-free  procedure for  drifting feed  device.

( 2)  Installment of  drifting feed machine control box.
In order to  assist in the  procedure, the installation  placement of the on-site control box  ought to be  picked near the bypass,  as well as a  specific  area should be reserved  in between the bypass and the control box to  momentarily place the wastes flowing from the bypass.

The  range  in between the  regularity converter of the cutting motor  and also the  rotating positioner of the on-site cutter  need to not be too far. It is controlled by voltage. If the  range is too  much, it will  trigger voltage fluctuations  as well as  impact the cutting  impact.

The  flowing temperature  screen  tool on the on-site control box is to  present the  temperature level of each end of the puffing  dental caries in real time,  as well as the  shown temperature  series has  particular requirements.  Area 2 Expansion  dental caries …  till the material discharge expansion  tooth cavity, this sequence needs to be  focused on when wiring the  electrical control.

Furthermore, there are 4 nozzles on the water inlet  pipe of the dual-shaft differential conditioner of  drifting feed machine. They  manage the opening of each nozzle through the electromagnetic cut-off valve.

The  drifting feed  equipment conditioner inlet nozzle switches 1 to 4 on the control box  represent the conditioners The  first nozzle to the 4th nozzle from the feed end.

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