Fish feed floating pellet making  equipment for sale

The main  feature of the fish feed  drifting pellet making  maker is to  straight extrude puffed food. Usually,  grains, potatoes or beans are  made use of as the  primary raw materials.

After being extruded by thefloating fish feed making  device, under the conditions of high temperature  as well as high pressure, the product is  blown by using the  stress  distinction inside  as well as outside the  equipment.

The direct extrusion type puffed food  typically does not  have lead, and  currently the fish feed  drifting pellet making  device is  extensively  made use of in the food  market. So  just how much do you  understand about the floating fish feed extruder? The fish feed floating pellet making  maker has a  set of screws and a screw sleeve, which have the  features of  blending and  massaging.

After the raw material  goes into the  squeezing out cavity, the material  undergoes extrusion,  rubbing  and also shearing between the screw sleeves,  and also the  interior pressure  remains to  increase,  approximately 4Mpa, and the  temperature level continues to rise,  as much as 140 ℃.

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Within 3-7s, the temperature and  stress of fish feed  drifting pellet making  maker  surge  greatly, and the tissue  framework of the material changes, which  even more gelatinizes the starch, denatures the protein, destroys the crude fiber,  and also kills  damaging  microorganisms such as Salmonella.

The high-temperature  as well as high-pressure  product comes out of the discharge port,  and also its  stress is suddenly released in an  split second, and the  dampness is partially flashed.

1. The structure of  drifting pellet making  maker.

The feeder is to  guarantee uniform and  steady feeding,  and also  change the feeding amount according to the rated  present value of the motor of fish feed  drifting pellet making machine.  Usually, an electromagnetic speed-regulating  electric motor or a frequency converter is  utilized to  change the speed,  as well as the feeding amount of the feeder is  altered.

Expansion  tooth cavity of fish feed floating pellet making machine is  made up of screw, screw sleeve,  layout, card bone  and so forth. The screw  and also screw sleeve are  incorporated in  areas, the compression  level can be  changed according to the type  as well as  demands of the extruded feed,  and also the extruded degree of the extruded feed can be  altered; hop over to this web-site

The fish feed  drifting pellet making  equipment is  split into three sections in  regards to collapse degree according to  operate  and also  place:

① Feeding  area: This  area of floating fish feed  device has a  big screw pitch, and  generally conveys and compresses the material  to ensure that the material  fills up the spiral groove;

② Compression  area: The screw groove of this  area  adjustments from deep to shallow along the material  relocating direction to compress the  product;

③ Extrusion section: the screw groove is shallower, the pitch  slowly  diminishes, the extrusion  pressure can  get to 3.0-10Mpa, and the temperature can reach 120-150  levels Celsius. This section has the  highest possible pressure  and also  greatest temperature, so the wear of the screw  and also screw sleeve is also  one of the most serious.

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The  electrical outlet of the extrusion  area is a  theme, the  form of the  layout is designed with different die holes according to the needs of  various feeds, the  product is extruded from the die hole of the  theme  and also enters the  ambience, the  stress  as well as  temperature level drop sharply,  as well as its volume  increases  swiftly, the water  rapidly evaporates, dehydrates  as well as  strengthens to become an extruded  product.

2. Repair of fish feed  drifting pellet making  equipment

Turn the fish feed  drifting pellet making  equipment on-site control switch to the stop state during maintenance;

The inside and  beyond the fish feed floating pellet making  equipment  needs to be  cleaned up after each  change,  particularly the material  must not be  maintained in the puffing chamber, so as to  prevent it being  tough to clean up after  cooling down  and also agglomeration;

The large  sheave of the  primary shaft of the puffing chamber should be  cleaned up  regularly,  as well as not  way too much dust,  or else the  wheel will be  out of balance  and also the puffing chamber will  shake;

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The  primary bearing of the expansion chamber is  lubed with lubricating oil,  as well as the bearing of the fish feed  drifting pellet making machine conditioner and its transmission  gadget  and also other bearing parts are lubricated with grease;

The  major bearing must be  changed with  brand-new oil regularly. After 250  hrs of  job, all new oil  has to be replaced;

Various other bearing  components, every  two days of work,  oil is  infused  when;

The chain transmission mechanism on the steam conditioner  must be lubricated  often;

The oil in the reducer of fish feed floating pellet making machine  must be  regulated at the calibrated oil  degree,  as well as the  brand-new oil should be replaced after 250 hours of operation;

When  getting rid of the screw head, do not knock it hard;

Always keep the fish feed floating pellet making  device  as well as its surroundings  tidy.

 

For details please contact: pellet plant
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